EOX110全自動汽油氧化安定性測定儀 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品名稱:EOX110全自動汽油氧化安定性測定儀 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品編號: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
詳細說明: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
EOX110 全自動汽油氧化安定性測定儀 一、 技術(shù)參數(shù)
二、主要優(yōu)點 1)雙控制系統(tǒng):儀器采用工控機加單片機的硬件系統(tǒng),利用單片機實現(xiàn)加熱過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集,使測試實時性高,測試結(jié)果更;采用工控機作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠,工控機擁有256M內(nèi)存,2G的硬盤,不僅運行速度塊,而且數(shù)據(jù)存儲量大。采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng),不僅方便用戶操作(類似于PC機WindowsXP系統(tǒng)),由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統(tǒng),這樣又能避免受病侵襲的風險。軟件采用全中文操作界面(可換成英文界面),通俗易懂。 2)多接口:為方便用戶,提供多種通訊接口RS-232、USB和RJ-45等,可連接LIMS系統(tǒng),可連接局域網(wǎng),可瀏覽Internet;通過USB接口不僅可以直接升級系統(tǒng)軟件,還可以導出試驗結(jié)果數(shù)據(jù);同時儀器提供了LPT打印接口,可以直接連接激光打印機直接打印出測試結(jié)果報告。 3)真彩顯示:采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作,同時也配備了鼠標和鍵盤。 4)金屬?。?/strong>采用金屬浴加熱,實現(xiàn)更安全可靠的加熱保護,而且用戶操作和清潔更方便。 5)試驗過程:人工裝油樣并緊固安裝氧彈->自動次充氧到要求壓力->自動放氧->自動第二次充氧到要求壓力->自動判漏->手動將氧彈放入恒溫金屬浴->自動檢測壓力并記錄時間->自動判斷轉(zhuǎn)折點->自動記錄結(jié)果 a. 在緊固氧彈時,配備了扳手,儀器也配備了緊固氧彈時的卡套;在安裝壓力傳感器方式采用快速插拔式接頭,方便快捷; b. 開始試驗后,系統(tǒng)會自動次充氧,并檢測壓力到標準要求的壓力范圍; c. 系統(tǒng)次充氧完成后將會自動放氧,放氧的速度已經(jīng)利用內(nèi)部的流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整好,流速*符合標準要求;為了避免放氧時產(chǎn)生的噪聲,儀器還配備了消聲器,使儀器在放氧時不會對操作人員或儀器附近人員產(chǎn)生聲音的干擾; d. 在放氧完成后系統(tǒng)自動進入第二次充氧,并檢測壓力到標準要求的壓力范圍; e. 然后系統(tǒng)進行自動判斷氧彈內(nèi)氧氣時否泄漏,如有泄漏系統(tǒng)會自動報警停止試驗,操作人員重新檢測氧彈;如無泄漏系統(tǒng)會提示判漏完成,可以手動將氧彈放入恒溫??; f. 系統(tǒng)將自動檢測壓力,并實時描繪壓力-時間曲線; g. 根據(jù)壓力檢測自動判斷轉(zhuǎn)折點是否出現(xiàn)直到試驗結(jié)束; 儀器在每個試驗過程需要手動操作時,都將會給出聲音及界面的提示; 6)自檢自診:儀器開機對電磁閥動作等進行自檢。如果有某處故障或連接不正常,儀器發(fā)出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示。儀器具備運行中錯誤警示功能。例如:試驗時檢測到滲漏將會提示,不能進入試驗階段;如金屬浴恒溫超出100±2℃時,系統(tǒng)不允許開始試驗; 8)雙獨立氧彈:該儀器有兩組氧彈,試驗過程互相獨立,互不影響; 9)高精度氧彈:該儀器所使用的氧彈不僅在選材上采用了不銹鋼SUS316,而且在加工上也是采用一體加工,使其耐壓更高;另外氧彈的設計采用了ISO 7536標準設計,所以其適用性更廣,可以直接與進口同類儀器的氧彈互換使用;在安全可靠方面也設計了防爆裝置,壓力超過3MPa時,防爆裝將會自動泄壓。 三、裝箱單
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